汽車(chē)零部件上的電泳涂裝技術(shù)-浙江捷菱智能裝備有限公司
汽車(chē)零部件用陰極電泳涂料的性能最早汽車(chē)零部件（如鋼制車(chē)輪、車(chē)架等）都是采用浸漆（環(huán)氧瀝青漆）和噴漆（噴涂溶劑型涂料,、醇酸漆,、硝基漆等）進(jìn)行表面防護(hù)處理，耐腐蝕性能很差（耐鹽霧不到100h）,，而且具有火災(zāi)危險(xiǎn)性,。
為了解決這一問(wèn)題，在20世紀(jì)六七十年代采用陽(yáng)極電泳涂裝替代浸漆,，開(kāi)始采用的是純酚醛,、環(huán)氧陽(yáng)極電泳漆等，雖然避免了火災(zāi)危險(xiǎn)性,，但耐腐蝕性能與浸漆相當(dāng),。
在20世紀(jì)七八十年代又開(kāi)發(fā)了聚丁二烯陽(yáng)極電泳漆，使耐腐蝕性能提高到240h以上,，至今還有部分車(chē)下黑漆件在使用聚二烯陽(yáng)極電泳漆,。
由于整車(chē)防腐蝕性能標(biāo)準(zhǔn)的提高，陽(yáng)極電泳漆已滿足不了產(chǎn)品的要求,，在20世紀(jì)90年代開(kāi)始有部分汽車(chē)零部件采用陰極電泳進(jìn)行涂裝,，典型代表是卡車(chē)車(chē)廂、車(chē)架,、車(chē)輪等零部個(gè)把,，轎車(chē)零部件現(xiàn)100%采用陰極電泳涂裝工藝。
①近幾年對(duì)有些總成,、零部件不但有耐腐蝕要求,，還有一定的耐候要求，如商用車(chē)車(chē)架,，現(xiàn)大部分使用耐候性較好電泳漆,。
②對(duì)轎車(chē)后軸、副車(chē)架等件循環(huán)腐蝕交變要求≥60個(gè)循環(huán),。
（二）汽車(chē)零部件應(yīng)用陰極電泳涂裝實(shí)例
1,、車(chē)間任務(wù)某廠轎車(chē)底盤(pán)零部件陰極電泳涂裝線，主要是底盤(pán)結(jié)構(gòu)件的前處理和陰極電泳涂裝任務(wù),。
2,、生產(chǎn)綱領(lǐng)三班制年產(chǎn)為50萬(wàn)套，設(shè)備利用率按90%計(jì)算,，掛具筐尺寸為2200mm×1000mm×1600mm,，每掛可吊掛2個(gè)掛具筐,。按年通過(guò)掛具數(shù)6.5萬(wàn)掛計(jì)算，單掛工件（2掛具筐）平均質(zhì)量212kg,，平均面積為28m2,。
3、工作制度和年時(shí)基數(shù)序號(hào)部門(mén)名稱采用班次每班工作時(shí)間h年時(shí)基數(shù)h I班Ⅱ班Ⅲ班設(shè)備工位1,、2班工人3班工人1 2生產(chǎn)部門(mén)輔助部門(mén),。
4、設(shè)計(jì)原則
①采用厚膜陰極電泳,，涂膜厚度外表面≥35μm,，內(nèi)表面≥25μm，耐鹽霧循環(huán)試驗(yàn)≥1440h（60個(gè)循環(huán)）,。
②機(jī)械化運(yùn)輸采用程控行車(chē)和地面輸送機(jī)相結(jié)合,。
③前處理、電泳及電泳后沖洗采用全浸式或噴浸結(jié)合的處理方式,，槽液加熱源為蒸汽。
④采用“Ⅱ”字形烘干室,，能源為天然氣,。
5、工藝過(guò)程及說(shuō)明序號(hào)工序名稱處理方式時(shí)間min溫度℃區(qū)段長(zhǎng)度m輸送方式備注
1,、白件裝掛人工5 RT程控行車(chē)T=5.5min/T
2,、前處理入口
2.1熱水洗噴2 65±5加保溫蓋板過(guò)渡段
2.2預(yù)脫脂噴2 60±5加保溫蓋板過(guò)渡段
2.3脫脂浸3 60±5加保溫蓋板及層流系統(tǒng)過(guò)渡段
2.4水洗噴1 RT過(guò)渡段
2.5、水洗浸/噴1 RT出槽噴新鮮自來(lái)水過(guò)渡段
2.6表調(diào)浸1.5 RT過(guò)渡段
2.7磷化浸3 50——55加保溫蓋板及層流系統(tǒng)過(guò)渡段
2.8水洗噴1 RT過(guò)渡段
2.9水洗浸/噴1 RT出槽噴新鮮自來(lái)水過(guò)渡段
2.10鈍化浸1RT過(guò)渡段
2.11純水洗浸/噴1 RT出槽噴新鮮自來(lái)水
3瀝水平臺(tái)4陰極電泳浸
4 28——34出槽噴新鮮UF液過(guò)渡段
5,、電泳后沖洗RT
5.1 UF洗噴1過(guò)渡段
5.2 UF洗浸/噴1出槽噴新鮮UF液,和電泳儲(chǔ)槽過(guò)渡段
5.3純水洗浸/噴1 RT出槽噴新鮮純水過(guò)渡段
6瀝水平臺(tái)
7轉(zhuǎn)載人工5 RT橫移機(jī)可旋轉(zhuǎn)90℃
8電泳烘干熱風(fēng)循環(huán)40 170±10升降機(jī)滑橇鏈T=1.8mm V=0.4m/min
9強(qiáng)冷15≤40機(jī)動(dòng)輥道
10卸件人工5機(jī)動(dòng)輥道
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